四季度以来，国家能源集团胜利能源设备维修中心持续提高设备油液检测分析、结构件探伤力度，全面排查和预警设备潜在故障，发挥新科技、新技术、新工艺在设备维修的作用，做到精准、超前预防性维修，保证设备高效运行，提高设备出动率，保障能源供应。

图为探伤员使用超声波检测电铲行走底座

该中心制定详细的油液检测周期，明确设备日常点检、巡检、保养全过程油样采集计划，不同部位采样周期分类管理，结合油样光谱元素分析、运动粘度、铁屑PQ值、燃油稀释等化验数据，科学预警设备潜在故障，及时安排预防性维修，并且结合历史化验数据，分析设备未来运行发展趋势，充分发挥油液检测科学性、预见性、有效性。此外，创新使用超声波探伤、相控阵探伤、磁粉探伤等高科技检测手段，将矿车悬挂、电动轮主机架、电铲轴销等重要结构件纳入到日常检测范围，根据不同类型的结构件制定合理的检测方法和标准，重点检查日常维修的“盲点”、“死角”，及时发现潜在裂纹缺陷，减少设备故障隐患，避免故障扩大化，提高维修质量。